锯齿波跳汰机工作原理

发布日期:2020/5/6 11:35:41

跳汰机的工作原理
跳汰机是利用脉动的垂直水流使入选矿物松散并按密度不同进行分选的设备。跳汰机的冲程和冲次可以根据所选矿物的比重灵活调节,广泛用于钨,锡,砂金,赤铁,褐铁,锰,钛,锑,铅,钽,铌等金属的重力选矿。根据跳汰机设备结构和水流运动方式的不同,大致可分为:1.活塞跳汰机;2.隔膜跳汰机;3.无活塞跳汰机;4.水力鼓动跳汰机;动筛跳汰机。

活塞跳汰机是早期的跳汰机,现已基本被隔膜跳汰机取代。无活塞跳汰机主要用于选煤。水力鼓动跳汰机因耗水量过多现已很少应用。动筛跳汰机结构复杂,生产中很少应用,近年来经过改进的新型动筛跳汰机已在推广使用。现在选矿应用较多的是隔膜跳汰机。

各类跳汰机的基本结构都是相似的,它的选别过程是在跳汰室中进行的。跳汰室中层有筛板,从筛板下周期地给入垂直交变水流,矿石给到筛板之上,形成一个密集的物料层,称作床层,水流穿过筛板和床层。在水流上升期间,床层被抬起松散开来,轻矿物随水流上升较快,重矿物则上升较慢;而当水流下降时,轻矿物下落较慢,重矿物则下落较快。这样重矿物趋向底层,轻矿物则位于上层。随着水流继续下降,床层松散度减小,粗颗粒的运动受到阻碍。以后床层越来越紧密,只有细小的矿粒可以穿过间隙向下运动,称作“钻隙运动”。下降水流停止,分层作用亦停止,这是一个周期。然后水流又开始上升,开始第二周期。如此循环不已,末了密度大的矿粒集中到了底层,密度小的矿粒位于上层,完成了按密度分层的过程,如下图所示。用特殊的排矿装置分别排出后,即可得到不同密度的产物。以上就是跳汰选矿的分选过程和原理。
跳汰机工作原理
矿粒在跳汰时的分层过程
(图中黑色颗粒表示重矿物)
a:分层前颗粒混杂堆积;b:上升水流将床层抬起;
c:颗粒在水中沉降分层;d:水流下降,床层密集,重矿物进入底层

锯齿波跳汰机的工作原理
上述传统的跳汰机多为圆周偏心驱动,其跳汰脉动曲线为正弦波形,锥斗的上升和下降速度是相等的,上升水流和下降水流强度基本相同。而新型的锯齿波形跳汰机的脉动特性曲线为锯齿波形(即差动形跳汰曲线),可使锥斗快速上升,慢速下降,即压程快,吸程缓慢。压程前半段为加速上升,后半段为减速上升,吸程则是匀速下降。这种曲线在理论上符合跳汰床层分层规律,有助于床层矿粒松散及矿粒按密度分层,可使细粒级中的重矿物颗粒充分沉降,又由于减少了对床层的强力吸啜,便可大幅度减少筛下补给水。这种具有差动脉动曲线的跳汰机特点是可分选粒级较宽的原料,提高选别能力,提高回收率,节约用电,节省用水(耗水量为传统跳汰机的1/2-2/3)。锯齿波形跳汰机是跳汰设备的重大发展。
现在,锯齿波形跳汰机的传动系统有机械--液压传动和机械驱动两种,考虑到设备造价问题,机械-液压传动方式一般用于大型跳汰机,机械驱动方式一般用于中小型跳汰机。液压径向跳汰机主要用于采金船上。
机械驱动的JT型锯齿波跳汰机由选矿槽体、橡胶隔膜、锥斗、电磁调速电动机和传动箱等组成(如图2所示)。锥斗通过连接块与传动箱连结,锥斗下有排矿管排出精矿,可进行连续排矿。锯齿波跳汰机处理能力大,选别粒度范围广,回收率高,效果好,广泛应用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、钽、铌等金属矿物和焚烧炉渣的金属回收。

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