选矿螺旋溜槽在重力选别中具有富集比高，选别效益高，看管容易，便于调节，能一次得出最终和最终尾矿等优点。螺旋溜槽由于其处理物料粒度级宽，选别效率高，工作状态直观，易操作管理而在重选生产流程里占很大的比重。

螺旋溜槽的分选原理与分选过程
螺旋溜槽是利用轻、重矿粒在沿螺旋斜面向下水流中所受的重力、惯性离心力、水流作用力和槽面磨擦力等不同而进行反选的。矿浆流在螺旋槽面上的运动是比较复杂的，总的来说是产生两个方向的运动。一是绕螺旋槽垂直轴线捷转的、沿槽面向下的纵向流，称为主流；另一个是绕矿流自身某一平衡层旋转的横向流，称为横向环流或副流。纵向流上层流速大，下层流速小；横向环流上层向槽外缘，下层向槽内缘。

给到螺旋槽面上的颗矿粒，在纵向主流和横向环流的综合作用下，由于密度、粒度、形状等的不同，而产生了沿螺旋槽纵向和横向运动速度的差异，向槽底沉降的早，晚和快、慢也不一样，因而产生了矿粒按密度和粒度的分层现象。分层是分选过程的第一阶段，在螺旋槽的第一圈后即基本完成。分层以后，轻矿粒在上层，受速度较大的纵向主流和方向超外缘为横向环流作用，沿扩展螺旋线逐步流向槽外缘；而处于下层的重矿粒受纵向主流的作用较小，在重力和方向朝内缘的横向环流推动下，逐渐沿着收敛的螺旋线移向内缘。这样就使已分层的矿粒又产生了分带。分带是分选过程的第二个阶段，一般需经过3～5圈才能完成。经过以上两个阶段后，截矿槽和接矿斗把不同品位的分选产物排出溜槽，选别过程即行结束。

螺旋溜槽工作过程
将螺旋溜槽立起,校准垂直线,用铁架或木头固定在合适的位置,由砂泵将矿砂送到螺旋上顶两个进料口处,加入补充水,调节矿浆浓度,矿浆自然从高往下旋流,在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力,以矿砂的比重,粒度,形状上的差异,通过旋流的重力和离心力的作用,将矿与砂分开,精矿流入精矿斗用管道接出,尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池,再用砂泵排走,完成了选矿的全过程.

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