鼓动溜槽的工作原理

发布日期:2020/6/22 14:59:06

鼓动溜槽是在普通固定流槽的基础上研究出来的一种新型砂金矿选设备。它综合了固定溜槽和跳汰机的优点,克服了固定流槽易板结的缺点和跳汰机产率大的不足,从而获得了产率小而不易板结这一特点。其选矿周期为4小时,回收率在百分之九十左右。由于鼓动溜槽精矿产率小,富集比高,一次粗选就可得到理想的粗精矿,简化了选矿流程,降低了选矿成本,因此适合作为采金船的粗选设备,也在阶地砂金矿和冲击砂金矿床露天机械开采洗选机组中作为选矿设备。鼓动溜槽适应性很强,可再打、中、小型沙金矿使用。更具不同的生产规模和矿石性质,可单台或多台并联、串联使用。可满足各种生产能力的要求。该设备具有结构紧凑、重量轻、安装标高小、操作简单、工作可靠、容易维护等优点。

当鼓动溜槽工作时,矿浆首先进入给矿槽,给矿槽的宽度与溜槽宽度相等,底部设计成半圆型,并略低于溜槽床面,起到缓冲和分配矿浆的作用,避免矿浆直接冲击床面。矿将进入溜槽后进行分选。溜格是由40*40角钢制成,角钢一边与溜槽底部和橡胶板连接成一体,上边焊接上50mm宽的钢板,并与水面呈0度夹角,可使在矿浆流动时产生很大涡流。上格板还加工有椭圆孔,相互交错排列,主要作用是使板下部分沉积层中的轻矿物在鼓动作用下从孔中排出,椭圆孔前部设有挡铁,防止粗砾石堵塞椭圆孔。

鼓动溜槽的分选过程是借用了普通固定溜槽和跳汰机两种设备的基本原理进行的。当物料在纵向水流作用下,矿浆流经具有高度和距离并通过精心设计的格条,可以产生旋窝和脉动水流,漩涡的运动不断地将比重大的金粒及重矿物转送到底层。在那里水流的紊动作用减弱,容积浓度达到很大。因此,轻矿物的大颗粒很难进入,只有细的重矿物颗粒通过间隙进入底层,形成重沙层。由于溜槽精矿不是连续排出,随着工作时间的增长,溜格间的沉积物越来越致密(即形成板结沉积层)从而影响了矿物的进一步分层,是选别效果逐渐变坏。鼓动溜槽使底板产生鼓动,实质上每个溜格间的橡胶板相似于跳汰机的隔膜,解决了床层板结问题。跳汰机的选矿是在上升水流作用下使床层松散,在下降水流时产生吸入作用,矿物颗粒按比重分层,重矿物钻隙到底层面被回收。而鼓动溜槽则没有补充上升水流的作用,也不加入人共床层,而是通过很多长条形隔膜直接作用于沉积矿层和矿浆,隔膜上升阶段使矿物颗粒上升,沉积层出于松散状态,隔膜下降时也产生吸入作用,矿物颗粒按比重分层。自然金比重比脉石矿物大数倍,因此很快钻隙到底层而被回收。由于受格条的阻挡及自然床层的保护,被回收到底层的自然金不会被矿浆流再次带走。

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